塑料中空板注射成型的生產工藝

閉模一高壓低速鎖模一注射座前移一熔料注射一保壓一入模熔料冷卻(此工序時間內同時還有塑化螺桿隨注射座后退、螺桿旋轉塑化原料)一模內成型熔料冷卻固化、開模(同時頂出制品)一閉模(下一個注塑制品循環生產開始)。

和傳統的注塑產品相比較

　　塑料中空板具有防震、可靈活設計結構，不需開注塑模具等優勢。同時，該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導電母料等，生產出具有導電、防靜電功能的塑料中空板板材，防靜電板材表面電阻率可控制在103～1011之間。
PP中空板是一種綠色環保材料，國外應用非常廣泛，在國內剛剛開始，并逐步替代部分瓦楞紙包裝材料，現在國內一些企業也正開發用作建筑裝飾材料用!PP中空板因為其應用廣泛，使用方便，又稱萬通板，其廣泛用于廣告背景、文具材料、工業包裝、產品防震等，我們最常見的有周轉箱，可拆卸的組合箱、成品包裝箱以及箱子中隔板等。中空板一般采用環保無污染可回收熱塑性聚丙烯(PP)、聚乙烯(HDPE)樹脂和各種輔料制作而成，另外有一種聚碳酸酯(PC)中空板，又稱陽光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料PC樹脂加工而成，具有透明度高、質輕、抗沖擊、隔音、隔熱、難燃、抗老化等特點，是一種高科技、綜合性能極其卓越、節能環保型塑料板材，是目前國際上普遍采用的塑料建筑材料。
 
 
1、強化對中空板產品的質量檢測目前，中空板生產企業具有完善的檢測設備的不多。大多數沒有經過嚴格的出廠檢驗。即使是對厚度公差的檢測，也不是按規定的檢驗方法進行，有的甚至憑眼睛主觀判斷進行厚度分類。在中空板生產企業較集中的地區可以設立一個區域性檢測中心，為各廠提供方便。
 
2、建立質量約束與監督機制中空板應當象其他建材那樣實行準用證制度，以從根本上杜絕質量低劣的產品進入市場。
 
3、提高中空板模板的周轉次數這在技術上已不是問題?，F在的產品達不到這一要求，關鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數，沒有按照正確的工藝條件生產。有些廠的生產技術沒有通過正規的渠道引進，生產技術人員也沒有經過嚴格的培訓。各廠應當嚴格按照中空板最佳生產工藝組織生產。
 
4、解決中空板的厚度公差①各廠嚴格對竹簾、竹席檢測分類，盡量以相同厚度的竹簾組坯;②在不影響強度的前提下，在其中夾入一張至數張壓縮比較大的木單板，以消減竹片的厚度公差;③對中空板進行二次加工，先將壓出的中空板砂光至等厚度再覆膜;④在竹簾、竹席加工環節使用機械加工控制其厚度，各生產廠在竹林產區設立原材料加工基地，扶持竹農逐步使用機械加工。
 
5、表面質量的解決各廠應該針對用戶的需求生產各種檔次的中空板模板。如果能在中空板的表層放一層木單板作面板，可以基本消除竹席紋痕，但要盡量采用三聚氰胺樹脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度，整性和光潔度。對于鋼框中空板模板所用面板，應采用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜，浸漬紙的張數可視對板面光潔度及平整性的要求而定。