塑料中空板生產中是如何拌料和配料的？

塑料中空板的主要配料是pp（聚丙烯），再由中空板拉板機擠出成型，其生產流程如下： 聚丙烯材料通過干燥，熔融擠出，過濾和熔體泵增壓到專用的中空板模具擠出，經過真空定型臺成型道牽引，再經過熱處理，表面覆膜和冷卻，第二次牽引和切 斷成為中空板產品。

今天主要為大家介紹中空板拌料和配料的過程：

1、將原料倒入拌料機器內。

2、電子秤秤好相應的色母將色母倒入拌料機內。

3、攪拌原料。

4、原料拌均勻后拌料機將原料送入機器料筒進行生產。

操作過程中要注意以下幾點： 1、塑料中空板配方有pp材料，填充料，色母等組成，配方好壞決定了中空板的環保性，顏色，硬度。 2、拌料機內殘料和當前配料顏色不同時，需將拌料機內和料斗里的殘料清理干凈后拌料。 3、按照工單配比進行配料拌料，每槽料不超過400kg，色母按照工單配比加入 4、拌料根據料單均勻加入各料種，拌料機內攪拌時間不得低于10分鐘。 5、拌料時要檢查粉碎料顏色是否與工單顏色一樣。

另外，要想生產出好的塑料中空板，不僅和拌料和配料有關，還和以下兩點有關：1、中空板生產設備：中空板拉板機的質量和中空板的成品的質量、效率有直接關系。 2、中空板生產技術：中空板應用在國內已有20年多年時間，生產技術好壞決定了中空板表面光滑程度，克重是否均勻，截面是否整齊等。

塑料中空板是一種無毒無味的新型環保包裝材料，在使用過程中不會產生灰塵，且有韌性、防潮、防水、抗老化、抗震、使用壽命長，是紙板壽命的40倍以上，并且可以回收利用，有逐漸代替紙板、木板、金屬板的趨勢。